Picoсontrol kompakt PCK
- Троекратное увеличение срока службы системы из-за отсутствия коррозии ее элементов.
- В вашей системе всегда будет «правильное»давление.
- Вы отдыхаете - установка подпитывает систему и удалает воздушные пробки за вас.
- Расширяющаяся при нагреве вода никогда не разорвет ваши трубы и радиаторы.
Расширение и контроль давления
При падении давления в системе ниже установленного (к примеру, при охлаждении теплоносителя) сигнал от датчика давления установки (P1) поступает в контроллер, который, в свою очередь, включает насос (M1). После достижения верхней границы настроенного дифференциала давления начинается отсчет времени выбега. Во время этого процесса насос продолжает нагнетать теплоноситель с тем, чтобы стабилизировать давление во всей системе. Излишне накачанное количество теплоносителя в этом процессе отводится снова через регулирующий клапан (V1) в расширительный бак (MCB-G).
При повышении давления в системе (к примеру, при разогреве теплоносителя) выше давления настроенного на регулирующем клапане (V1) излишки теплоносителя перетекают в расширительный бак (MCB-G), где складируются внутри эластичной мембраны, разделяющей теплоноситель от атмосферы. Область снаружи мембраны соединена с атмосферой, благодаря чему внутри бака не возникает избытка давления (безнапорный бак). Максимально возможное давление внутри мембраны (0,5 бар) регулируется предохранительным клапаном, установленным на верхнем фланце.
Глубокая дегазация
При первичном заполнении закрытой системы теплоносителем необходимо как можно тщательнее удалить из системы воздух, препятствующий нормальной циркуляции теплоносителя. Это, однако, не всегда удается сделать и в системе остаются воздушные подушки.
Атмосферный воздух в основном состоит из кислорода и азота, из-за чего могут возникнуть следующие проблемы:
Коррозия (окисление металла кислородом).
Хотя содержащийся в воздухе кислород срабатывается по мере его вступления в реакцию с металлом системы, однако, следует избегать постоянного поступления кислорода с тем, чтобы устранить процесс коррозии.
Помехи в работе (из-за азотных пробок).
Азот, в отличие от кислорода, не вступает в реакцию с металлами и, поэтому,
остается в виде газовых пузырьков в системе. Из-за чего нормальная циркуляция в системе может прекратиться, могут возникать шумы или насос будет работать «всухую».
Поэтому, постоянная дегазация теплоносителя посредством использования функции дегазации весьма актуальна. При глубокой дегазации газ, растворенный в теплоносителе, переходит в пузырьковую фазу, поскольку при резком падении давления (дроссель-эффект) растворимость газа в воде уменьшается (закон абсорбции Генри).
Для реализации такого процесса насос (M1) закачивает теплоноситель из расширительного бака (MCB-G) в систему, из-за чего давление в системе возрастает
до настроенного на регулирующем вентиле (V1). После чего обогащенный газом теплоноситель начинает дросселироваться через регулирующий вентиль обратно в бак, что приводит к резкому падению давления на седле вентиля. Растворимость газа в безнапорном баке (MCB-G) значительно ниже, поэтому в нем происходит интенсивное пузырьковое газообразование, из-за чего давление в баке повышается и выделившийся газ удаляется через предохранительный клапан при давлении выше 0,5 бар.
Добавка растворенного газа с подпитывающей водой хотя и нежелательна, однако, по большей части не может быть полностью устранена. Подпитка от внешней сети происходит непосредственно в безнапорный расширительный бак. При этом на электромагнитном клапане (Y1) возникает перепад давления (между давлением в подпитывающем трубопроводе и давлением в баке макс. 0,5 бар). В противоположность процессу подпитки напрямую в систему, при подпитке через установку подпитывающая вода сначала дегазируется и только потом закачивается в систему.
Подпитка
Потери теплоносителя в системе с работающей установкой поддержания давления не удается контролировать по величине давления в системе, так как установка поддерживает давление автоматически. Их можно контролировать по уровню теплоносителя в баке, а при значительных потерях, когда уровень в баке снижается ниже допустимого, по количеству подпитывающей воды.
Измерение уровня в баке основывается на прямом измерении давления внутри эластичной мембраны в верхней и нижней точках бака с помощью датчиков давления PL1o и PL1u. На основе замеренной разницы давления рассчитывается высота столба жидкости (=уровень в баке). По сравнению с другими возможными способами (весовым или замера усилия) этот способ наиболее надежен и точен.
При падении уровня теплоносителя в баке ниже минимально допустимого подпитка активируется, электромагнитный клапан (Y1) открывается. Подпиточная вода под давлением в трубопроводе подпитки дросселируется в безнапорный расширительный бак (MCB-G). В этом процессе происходит предварительная дегазация воды до попадания ее в систему. Во время процесса подпитки подводимое количество воды учитывается счетчиком (Q1) с точностью до литра и сравнивается контроллером с заданным максимальным значением, при достижении которого подпитка прекращается.
В дальнейшем процесс подпитки может быть заново перезапущен обслуживающим персоналом. При этом контролируется количество подпитки и анализируются причины потерь в системе. Наряду с обычным режимом подпитки с контролем объема подпиточной воды существует режим подпитки с контролем по времени, который следует предпочесть в случае, если утечки носят регулярный характер и их объем заранее известен.
В системах холодоснабжения и солнечного обогрева нередко используются специальные гликолевые смеси, так называемые «антизамерзайки», из-за чего подпитка водой невозможна. В этом случае в целях подпитки следует применять специальный подпиточный автомат подпитки autofill MCA. Подробнее о нем можно прочитать в проспекте Multicontrol autofill MCA.
При осуществлении подпитки из системы водоснабжения на подпиточном трубопроводе должен быть установлен разделитель системы и модуль водоподготовки (см. проспект «Multicontrol комплектующие»).
Водоподготовка
При отсутствии возможности использовать для подпитки подготовленную воду из городской системы теплоснабжения модуль подпитки следует укомплектовать модулем водоподготовки. С помощью модулей MWE (умягчения), R-MWE (умягчение с регенерацией) и MVE (полное солеудаление) подпиточная вода может в зависимости от типа ионнообменной смолы умягчена или полностью очищена от солей.
При использовании модулей MWE и MVE водосчетчик (Q1) контролирует текущий расход подпитки. При исчерпании ресурса картриджа с ионообменной смолой подпитка прекращается и возобновляется после его замены.
В модуле R-MWE 28 (модуль водоподготовки с регенерацией) речь идет о полностью автоматическом процессе водоподготовки с микропроцессорным управлением, при котором ионообменный наполнитель самогенерируется путем промывки определенным количеством воды.